某石化公司污水场污水处理项目PLC系统

案例分析:

某石化公司污水场污水处理项目PLC系统

最终用户简介和项目需求

某石化公司是“八五”、“九五”和“十五”期间,按照中国石油天然气集团公司及长庆油田的部署,分阶段建设的炼油企业。

该项目隶属于长庆石化运行三部,主要用于全厂区污水的处理,现场主要有MBR、1#2#RO、3#4#RO以及高浓RO等单元系统,因系统建设时间较早,部分自动化功能缺失,需要现场人为操作,不利于现场整体设备的稳定运行,因此将所有自控系统进行整合和优化,,消除控制安全隐患,提升自动化水平。

 

解决方案及工程服务

本项目根据用户需求、现场各系统现状和以往工程经验,我司提供的解决方案如下:

PLC控制站选用西门子PCS7 AS410H冗余容错型控制器,I/O从站选用ET200PA SMART。其中,AS410 SAMRT控制器1套,ET200PA SMART I/O从站6个。

系统配置1台工程师站兼操作员站,2台操作员站,与AS410H控制站通讯均采用100Mbps TCP/IP网络,通过操作员站实现对现场设备的远程操控和实时监测。此外,系统配备支持HART功能单元,实现将现场仪表通讯到厂级智能仪表管理中心。

 

 

 

为最终客户带来的价值

本项目PLC系统的冗余容错型设计,保证了系统运行的可靠性、安全性和稳定性,同时关键设备采用I/O通道冗余方式,大大降低系统停机的风险。

通过PLC系统的整合和优化,自动化水平进一步提高,较大程度避免人为操作事故的发生,也减少了现场故障排查的工作量,为用户带来一定的隐形经济效益。

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